[摘要] 很多客户在使用真空泵电机会出现各种各样的问题，下面小编收集了一些比较常见的问题供大家参考。下面就来了解下真空泵电机温度高和容易烧坏的原因及解决措施。
很多客户在使用真空泵电机会出现各种各样的问题，下面小编收集了一些比较常见的问题供大家参考。下面就来了解下真空泵电机温度高和容易烧坏的原因及解决措施。
（真空泵电机 //www.258.com/hots/1003427042.html）
真空泵电机温度高是什么原因造成的
一、原因分析
(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。
(2)风扇转速低，风压，风量小。
(3)风扇叶片数较少，产生的风量小。
(4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。
(5)2XZ型旋片式真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。
二、解决方法
电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。
(1)将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却;
(2)定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;
(3)将真空泵所在母线电压调整为400V。
三、效果
(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
(3)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
(4)电压调整后，运行电流降为210A，发热量相对减小。
(5)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。
造成真空泵电机烧坏的原因是哪些?怎么防范?
1)造成真空泵电机烧坏的缘由
a.长时间在过载状态下运转，
当使用了错误的真空泵专用油，当真空泵缺乏保养，泵内真空泵油变质。泵的排气压力过高时，都导致电机过载，如没有一定的过载保护，长时间下来，就会损坏电机。
b.在较高的环境温度和通风不良或海拔高于1000米的状况下运转
由于散热不佳，导致电动机温升过高，会损坏电动机的线圈及消耗轴承内的油脂，引起轴承损坏。
c.电压不对
某些泵可能是进口的，国外产的，电动机的额定电压和我们工厂的电压不同，过高的电压和过低的电压都会损坏电动机。
d.接线错误
应该接星型的，接了三角型，会导致线圈电压增大1.7倍，电动机的绕组会严重发热电动机很快烧坏，所以电动机决不允许在相同电压下将原来星型接法改为三角型。
当把应该接成三角型的，接成星型时，电动机线圈的电压减少为1/1.7，电动机的力矩减少到额定值的1/3，在满载运行时，转速会急剧下降，电流增大，如不停机则将使电动机过热而烧坏。
某些侧流真空泵由于接线错误，把应该接成三角型的接成了星型，在试机时，负载很小，泵可以正常运转，但是运转一定时间后由于泵过滤器堵塞等原因造成泵的负载增大，就会导致电动机损坏。
e.没有使用正确的电器保护装置及高质量的电器控制元件。
由于有些用户在使用真空泵时，只是简单的进行接线直接让真空泵运转，而没有安装合适的过载保护，缺相保护等装置，导致由于各种意外情况发生而烧坏电动机。还有部分客户的工况下需要频繁启动关闭真空泵，甚至1数次启闭， 一旦接触器触点不良， 就会产生缺相损伤。--建议采用泵常开-用阀门来控制真空管路的通断。
2)防范真空泵电机烧坏的措施
a.务必由专业的电工进行所有有关电器方面的工作
b.核对电动机的额定电压，频率等。仔细核对铭牌进行接线，如不能确认时，先接成星型，在没有负载下启动，在逐渐加大负载进行检查电流等
d.真空泵的环境温度好低于40度，保持通风良好。
e.应按照真空泵使用说明书，及时正确进行保养维护
以上就是真空泵电机的相关内容介绍，希望对大家有所帮助。(本文引用258企业服务平台 www.258.com)
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